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冷熱沖擊試驗箱的原理及介紹

冷熱沖擊試驗箱的原理： 冷熱沖擊試驗箱用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質,從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具。

冷熱沖擊試驗箱特點

　　1.產(chǎn)品外形美觀、結構合理、工藝*、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采*之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物*靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的.

　　2.采用采用*的計測裝置,控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單,學習容易,穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設定程序曲線。具96個試驗規(guī)范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘,循環(huán)周期1~999次可設定,可實現(xiàn)制冷機自動運轉，大程度上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；

　　3.箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。

　　4.具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機件動作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.*科學的空氣流通循環(huán)設計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設備的長期可靠性

　　5.可設定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動）除霜.出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內(nèi)完成，運轉中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機裝置。

　　6.冷凍系統(tǒng)采用復迭低溫回路系統(tǒng)設計，冷凍機組采用歐美*壓縮機，并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）制冷劑R507，R23.*安全保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

冷熱沖擊試驗箱主要技術參數(shù)

高低溫區(qū)溫度范圍：【高溫區(qū)部分：+80℃至+200℃; 低溫區(qū)部分：-10℃至-55℃】

溫度測試范圍：【高 溫：+60℃至+150℃;低 溫：0℃至-40℃】

控制精度：【+（-）2℃】解析精度：【0.01℃】

高溫區(qū)升溫時間：【自常溫至150℃，約60分鐘】

低溫區(qū)降溫時間：【自常溫至 -40℃，約80分鐘】

測試區(qū)溫度恢復時間：【3-5分鐘】

試驗簡介:確定元件、設備和其它產(chǎn)品經(jīng)受環(huán)境溫度迅速變化的能力。

相關標準：GB/T 2423.22 IEC 60068-2-14 GJB150.5等.

溫度變化試驗分為三類:

1.規(guī)定轉換時間的快速溫度變化試驗,轉換時間分為:2～3min,20～30s,<10s

２.規(guī)定溫度變化速率的溫度變化試驗，試驗箱的溫度升降變化速率（不超過５min內(nèi)的平均值）應為1± 0.2℃ /min, 3± 0.6℃ /min, 5± 1℃ /min

３.兩液槽溫度快速變化試驗，產(chǎn)生一種急劇的熱沖擊,適用于玻璃-金屬密封及類似的試驗樣品.低溫槽裝有標準規(guī)定的低溫液體，若沒有規(guī)定則液體溫度應為０℃，高溫槽裝有標準規(guī)定的高溫液體，若沒有規(guī)定，則液體溫度應為１００℃．

１）溫度變化對產(chǎn)品的影響

元器件涂覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開裂、填充料泄漏等，使得元器件電性能下降；

由不同材料構成的產(chǎn)品，溫度變化時產(chǎn)品受熱不均勻，導致產(chǎn)品變形、密封產(chǎn)品開裂、玻璃或玻璃器皿和光學器等破碎；

較大的溫差，使得產(chǎn)品在低溫時表面會產(chǎn)生凝露或結霜，在高溫時蒸發(fā)或融化，如此反復作用的結果導致和加速產(chǎn)品的腐蝕。

２）溫度變化環(huán)境效應

1. 玻璃制品和光學裝備破裂。

2. 可動零件卡死或松動。

3. 結構產(chǎn)生分離。

4. 電性改變。

5. 由于急速凝結水或結冰造成電子或機械失效。

6. 以顆?；蚣y狀產(chǎn)生破裂。

7. 不同材料之不同收縮或膨脹特性。

8. 組件變形或破裂。

9. 表面涂料之龜裂。

10.密封艙之漏氣。

溫度沖擊試驗：:

升溫/降溫速率不低于30℃/分鐘。溫度變化范圍很大，同時試驗嚴酷度還隨著溫度變化率的增加而增加。

溫度沖擊試驗與溫度循環(huán)試驗的差異主要是應力負荷機理不同。溫度沖擊試驗主要考察由于蠕變及疲勞損傷引起的失效，而溫度循環(huán)主要考察由于剪切疲勞引起的失效。溫度沖擊試驗容許使用二槽式試驗裝置；溫度循環(huán)試驗使用單槽式試驗裝置。在二槽式箱體內(nèi)，溫度變化率要大于50℃/分鐘。引起溫度沖擊的原因：回流焊，干燥，再加工，修理等制造、修理工藝中劇烈的溫度變化。

※加速應力試驗：加速試驗是使用比在實際環(huán)境中更短的時間，對試驗樣品進行的加速試驗，以考察其失效機理。試驗的加速就是采用加大應力的方法促使試驗樣品在短期內(nèi)失效，。但是必須注意避免其它應力原因引起的失效機理。

溫度循環(huán)試驗：

溫度循環(huán)就是將試驗樣品曝露于予設的高低溫交替的試驗環(huán)境中。為避開溫度沖擊影響，試驗時的溫度變化率必須小于20℃/分鐘。同時，為達到蠕變及疲勞損傷的效果，推薦試驗溫度循環(huán)為25℃～100℃，或者也可根據(jù)產(chǎn)品的用途使用0℃～100℃的循環(huán)試驗，曝露時間為各1 5分鐘。

環(huán)境應力篩選試驗（ESS= Environmental Stress Screening）：

對產(chǎn)品施加環(huán)境應力促使早期失效產(chǎn)品存在的潛在缺陷盡快暴露而予以剔除。ESS不是加速可靠性試驗，主要適用于成品的可靠性篩選試驗。

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